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建设项目竣工环境保护报告公示

发布日期:2018-08-09 作者:王春燕 点击:


 

 

建设项目竣工环境保护验收监测

 

 

 

 

 

 

 

项目名称: 钛锆等金属材料新工艺生产加工项目

委托单位:    宝鸡钛锆金属科技有限公司

 

 

 

 

 

                

 

 

 

 


表一  建设项目基本情况

建设项目名称

钛锆等金属材料新工艺生产加工项目

建设单位名称

宝鸡钛锆金属科技有限公司

建设项目性质

新建() 改扩建     技改     迁建

主要产品名称设计生产能力

设计生产钛板5000t/a钛丝100t/a钛棒200t/a

实际生产能力

实际生产钛800t/a(由于市场需求,钛丝、钛棒暂时未生产)

环评时间

20167

开工日期

201612

投产日期

20176

现场监测时间

2018224~26

环评报告表

审批部门

宝鸡市环境保护局眉县分局

环评报告表

编制单位

宝鸡市环境影响评价所

投资总概算

8000万元

预计环保投资

65万元

比例

0.8%

实际总概算

5000万元

实际环保投资

120万元

比例

2.4%

验收监测依据

1、国务院682号令《建设项目环境保护管理条例》;

2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评〔20174号;

3、建设项目竣工环境保护验收监测培训教材》(第二版

4宝鸡市环境影响评价所编写的宝鸡钛锆金属科技有限公司钛锆等金属材料新工艺生产加工项目环境影响报告表

5宝鸡市环境保护局眉县分局20171019关于《宝鸡钛锆金属科技有限公司钛锆等金属材料新工艺生产加工项环境影响报告表》的批复

6、宝鸡钛锆金属科技有限公司提供的相关资料。

表一 (续)

验收监测标准

标号、级别

1、废气:有组织废气执行GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》和执行GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》。

2、污水:污水执行DB61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准和GB 8978-1996《污水综合排放标准》三级标准。

3、噪声:噪声执行GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准。

验收监测内容

1、有组织废气1#抛丸机和2#喷砂房布袋除尘器

监测点位:1#抛丸机布袋除尘器监测预留孔3m位置、2#喷砂房布袋除尘器监测预留孔6m位置;监测项目:颗粒物;

监测频次:连续监测2天,每天连续监测3次。

有组织废气(天然气退火炉)

监测点位:天燃气退火炉排气筒10m监测预留孔;

监测项目:二氧化硫、氮氧化物、颗粒物;

监测频次:连续监测2天,每天连续监测3次。

2、无组织废气

监测点位:厂界1#上风向,2#~4#下风向;监测项目:颗粒物;

监测频次:连续监测2天,每天连续监测4次。

3污水监测点位:总排口设1个监测点位

监测项目:pH值、悬浮物、化学需氧量(COD)、氨氮、五日生化需氧量(BOD5监测频次:连续监测3天,每天4次。

4噪声:监测点位:厂界四周各设置1个监测点位监测项目厂界噪声监测频次:连续2天,每天昼间、夜间各1次。

表二  项目概况、主要污染物及防治措施

2.1项目概况

项目名称:宝鸡钛锆金属科技有限公司钛锆等金属材料新工艺生产加工项目

建设单位:宝鸡钛锆金属科技有限公司

建设性质:新建项目

建设投资:总投资概算8000万元,其中环保投资概算65万元,占总投资的0.8%实际投资5000万元,环保投资120万元,占总投资2.4%

位置与交通位于陕西省宝鸡市眉县金渠大桥口霸王河工业园区秦丰路1号。项目东临眉兴大道,南临陕西斯坦特生物科技有限公司,西临宝鸡博超钛镍有限公司,北临宝鸡核新金属有限公司。

2.2建设项目主要组成

项目总占地面积20000m2,包括生产车间和成品库、综合楼等,本项目设计两条生产线,目前已建设完成一条生产钛板的生产线,本次只对已建设完成的生产线进行验收

项目主要工程组成情况见表2.2-1

2.2-1  项目组成及建设内容一览表

010.png


表二 (续)

2.2-1项目组成及建设内容一览表


建设项目变更情况:变更情况见表2.2-2


2.2-2建设项目变更一览表

012.png

 


表二 (续) 



1533862479396644.png


 

1533862479720335.png 

公司正门

办公厂房

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1533862480910405.png 

成品区

厂房内部

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生产厂房

表二(续)

2.3生产工艺流程:

生产工艺流程及产污环节简述:

本项目主要生产板材以及丝材,在生产过程中,主要会产生粉尘以及噪声等。

板材加工工艺流程:原材料开平剪切退火表面处理(清洗)检验成品

1、采购入库:采购来的材料首先经过检验,检验合格的再分类存入原料库房并记录保持材料的牌号、尺寸;此工序会产生供方提供的外包装附件(木板,纸,塑料纸等)。

2、卷带开平:根据生产要求,将采购回来的卷带通过开平机展开,消除应力,并根据需要进行初步剪裁,去除两侧毛边,此工序会产生设备噪声和纵剪料头。

3、剪板:根据生产要求取出部分原材料用剪板机进行剪板到工艺规定的尺寸、将其中不适宜剪板或达不到相应要求的材料挑选处理;此工序会产生设备噪声和剪贴原材料的料头下脚料。

4.退火:将剪切好的钛板,在退火炉中进行退火,本工序退火炉燃料为天燃气,为清洁能源。

5、表面处理清洗:将经过剪板的材料进行毛刺处理,并对板材表面缺陷进行处理。(如裂纹,划伤等),此工序采用水磨,废水循环使用,不外排,并根据不同品种的工艺要求进行补焊,平板修磨等处理过程,以适于下道工序的要求;此工序会产生设备噪声及少量粉尘。

6、检验:原材料进厂入库前和上述各工序完成后需要对材料进行检验,合格的进入下步工序,不合格的返回上步工序或返回供方处理。检验过程不产生任何污染。此工序人为操作检查。

7、包装:根据不同品种的不同工艺要求,部分品种经过分类就可以直接进行检验,经检验合格的进行包装送入成品仓库;此工序会产生少量废包装材料。

表二(续)

2.4主要污染物及其防治措施

2.4.1污染物及其防治措施

本项目废气主要为板材表面处理和丝棒材修磨过程中产生的金属粉尘和抛丸粉尘。

1金属性粉尘

本项目在在金属件的修磨等机加工过程中会产生细小的颗粒物,主要成分为金属,质量较大,沉降较快,属于无组织排放,建设单位在修磨过程中采取湿磨法,防止粉尘对工人的危害和飘散。

2)抛丸粉尘

抛丸过程中和喷砂房会产生一定的粉尘,建有型号为HRFB-36A的滤筒脉冲除尘器和型号为LTL-48滤筒脉冲除尘器。

  

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                  布袋除尘器

表二(续)

2.4.2污染物及其防治措施

本项目废水主要为办公生活污水。生产设备用废水循环使用,不外排。

(1)生产废水

在生产过程水是循环使用的,无酸碱洗工序,钛板表面处理过程中需要清洗,清洗的过程中产生的废水,通过三级沉淀过滤进行二次回收再利用,不外排。

(2)生活污水

生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网,最终进入园区污水处理厂集中处理后排入渭河。

2.4.3噪声污染物及其防治措施

本项目噪声主要是来自生产设备的噪声,在剪板、扒皮、修磨过程中会产生设备噪声

降噪措施:选用低噪声设备,并将设备置于厂房内,安装了减振基础,墙壁安装了吸声材料。

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         厂区绿化                            厂区围墙

 

表二(续)

2.4.4固体废物污染物及其防治措施

固体废物为一般废物和危险废物,一般废物主要为生活垃圾,危险废物主要为打磨、生产过程中产生的钛废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料等;设备定期更换的废润滑油;清理机器的废棉纱等

1一般废物

生活垃圾主要为职工产生的垃圾,采用垃圾箱、袋装分类收集,交由环卫部门集中处理。

(2)危险废物

本项目产生的危险废物主要是危险废物主要为打磨、生产过程中产生的钛废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料;设备定期更换的废润滑油;清理机器的废棉纱等生产过程中产生的废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料全部回用,不外售;废润滑油全部回用,废油桶暂存于危废暂存间。

  

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危废暂存地

 


  环境影响评价结论、建议及批复要求

3.1环境影响评价结论、建议

3.1.1结论

综上所述,该项目符合国家产业政策。在严格落实环评报告提出的各项污染物防治措施后,污染源可达标排放,可以被当地环境所接受。因此,在确保三同时的前提下从环境保护的角度而言,项目的选址和建设可行的。

3.1.2要求

营运期

1)要求进一步加强生产车间的通风换气,保证各车间无组织废气(粉尘)都能达标排放;

2)要求对生产中废渣的临时堆放应严格管理,严禁乱堆乱放,必须设置防流失、防扩散的废渣临时堆放场;

3)加强对生产噪声的治理,如高噪声设备安装减震装置;采取以下措施严格控制项目噪声排放:

选用低噪声设备,将高噪声设备尽可能布置在车间内;

对产生噪声的设备,在设备与基础之间安装减震装置;

加强高噪声车间外绿化,利用乔木的屏蔽作用降噪;

加强管理,减少偶发噪声。

4)加强对生产设备的保养和维护,避免因不正常运行所导致的噪声增大;

5)废废乳化液、废润滑油、废棉纱属于危险固废,必须按国家有关危险废物处理处置规范要求进行暂存、转移和安全处置。危险固废储存应按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》执行,建设单位应设置危险废物暂存设施并委托有专业资质的机构对其进行妥善处置。

 

 

 (续)

3.1.3建议

1)建议建设单位绿化建设过程中,合理搭配各种植物,多种植高大乔木,尽量使其形成绿化隔离带,充分发挥植物净化、防尘、隔噪的作用。

2)建议建设单位在生产过程中,采用国家推荐的环保,节能型设备,并通过一系列措施节约能源,降低物耗。

3)建议建设单位积极建设节水型企业,在不影响生产清的情况下,对厂区雨水进行收集用于绿化用水,减少新鲜水的消耗。

4)加强对生产工人的劳动防护。

3.2批复

一、该项目位于眉县霸王河工业园秦丰路1号,为新建项目。该项目占地面积26000平方米,主要建设生产车间和综合办公楼及环保设施等工程。拟建项目预计年加工钛及钛合金材料5300吨,产品包括钛、镍、锆等稀有金属及其合金材料的板、棒、丝等。项目总投资8000万元,其中环保投资65万元,占项目总投资的0.8%。该项目在全面落实报告表和本批复提出的各项污染防治措施后,环境不利影响能够得到有效控制。因此,我局同意该项目环评结论、建议和污染防治措施。

二、严格落实大气污染防治措施。施工期大气污染物主要来自基础开挖、物料运输所产生的扬尘。施工作业必须按照《陕西省大气污染防治条例》和《陕西省建筑施工扬尘治理措施16条》有关规定严格施工现场环境管理,采取地面

硬化、边界围挡、裸露土方和物料运输覆盖、保持工地洒水抑尘、对出入工地车辆冲洗等措施减轻扬尘污染。运营期大气主要污染物为机械加工金属粉尘和食堂废气。金属粉尘采取设置挡尘罩和金属粉尘收集盘以及布袋收尘器进行处理食堂油烟经油烟净化器净化后通过排烟管道排放

 

 (续)

三、严格落实各项水污染防洽措施。施工期废水主要为施工过程中生产设备和运输车辆冲洗水。施工废水通过沉淀池沉淀后用于洒水抑尘、综合利用,不外排。运营期废水主要为车间清洗废水和生活污水,车间冲洗废水经隔油池沉淀过滤后进行二次回收再利用,不外排;生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网,进入眉县霸王河工业园区污水处理厂集中处理,污水排放执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)二级标准和《污水综合排

放标准》(GB8978-1996)三级标准

四、严格落实噪声污染防治措施。施工期噪声污染主要来自机械运行所产生的噪声采取严格控制高噪声设备运行时段、合理布局施工场地、源头控制噪声传播途径等措施,管控施工噪声污染。运营期噪声主要来自生产设备运行噪声和剪版、修磨噪声,采用安装基础减震和隔声设施以及装置吸声材料等措施,降低噪声污染。噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

五、严格落实固体废物污染防治措施。施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾必须按有关部门的要求运到指定地点填埋处理,不得随意抛弃;生活垃圾由环卫部门收集运往当地垃圾填埋场处置;运营期固体废物主要为生活垃圾、边角料及废润滑油等。生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理;边角料集中收集出售;废润滑油、废乳化液等危险废物要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,进行收集存放,定期交由有资质单安全处置。

六、厂区四周种植绿化树木,绿化面积不低于15

七、建设项目竣工后,你公司应当按照《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开验收报告

八、该项目建设菅运期环境监管由县环境监察大队负责,你公司要按照环保法律法规有关规定,进行排污申报登记,并按期、足额缴纳排污费

表四  验收监测标准及标准限值

4.1验收标准

4.1.1

无组织废气执行执行GB 16297-1996《大气污染综合排放标准》。

有组织废气(布袋除尘器排气筒)执行GB 16297-1996《大气污染综合排放标准》;有组织废气(天燃气退火炉)执行GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2标准限值。

4.1.2污水

污水执行DB61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准和GB 8978-1996《污水综合排放标准》级标准

4.1.3厂界噪声

噪声执行GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准。

4.2标准限值

4.2.1排放标准限值见表4.2-14.2-2

4.2-2  无组织排放标准限值



4.2-2  有组织气(布袋除尘器)排放标准限值


 

表四  (续)

01.png

 

 验收工作内容

02.png

 

03.png

 

 (续)

04.png

 (续)

05.png

 验收监测结果与评价


 

 (续)

 (续)

 (续)

 (续)

 

 环保检查结果 

7.2环保设施管理运行情况

该项目生产运营配套建设的环保设施已按设计要求完成,并投入使用。各主要环保设施基本能做到与主体工程同步投入运行,各设备运行情况良好,达到设计要求,设施运行管理基本规范,基本满足三同时制度要求。

7.3固废调查结果

生活垃圾主要为职工产生的垃圾,采用垃圾箱、袋装分类收集,交由环卫部门集中处理。

本项目产生的危险废物主要是危险废物主要为打磨、生产过程中产生的钛废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料;设备定期更换的废润滑油;清理机器的废棉纱等生产过程中产生的废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料全部回用,不外售;废润滑油全部回用,废油桶产生量少,暂存于危废暂存间。

 

 结论与建议

8.1废气污染监测结果

无组织废气颗粒物连续两日监测浓度最大值为:0.407mg/m3监测结果符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准限值的要求。

1#布袋除尘器两日最大浓度为4.94mg/m3,监测结果符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值。

2#布袋除尘器两日最大浓度为47.35mg/m3,监测结果符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值。

天然气退火炉两日折算浓度最大值分别为二氧化硫:781.9mg/m3、氮氧化

物:97.1mg/m3、颗粒物:33.00mg/m3,二氧化硫、颗粒物监测结果符合GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2标准限值,氮氧化物在GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中无限值要求,故不进行评价。

8.2污水监测结果 

总排口最大日均值为:pH范围):7.767.97;化学需氧量:136mg/L;五日生化需氧量:44.8mg/L;氨氮23.39mg/L;悬浮物102mg/L总排口三日均值为:pH范围):7.767.97;化学需氧量:127mg/L;五日生化需氧量:42.7mg/L;氨氮22.81mg/L;悬浮物99mg/L化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮监测结果符合DB 61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准;pH悬浮物监测结果符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》表4第二类污染物最高允许排放浓度级标准

8.3噪声监测结果

1#2#3#4# 监测点连续两天监测结果均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准

 结论与建议

8.4固体废弃物调查结果 

生活垃圾主要为职工产生的垃圾,采用垃圾箱、袋装分类收集,交由环卫部门集中处理。

本项目产生的危险废物主要是危险废物主要为打磨、生产过程中产生的钛废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料;设备定期更换的废润滑油;清理机器的废棉纱等生产过程中产生的废渣、废屑、废千叶砂轮、边角料全部回用,不外售;废润滑油全部回用,废油桶由供应商回收。

8.5建议:

1定期清掏化粪池

2加大厂区的绿化面积,争取达到15%以上;

3)建立环境风险紧急预案,定期进行演练,并到相关部门备案;

4)加强危险废物的管理,在使用过程中做好员工的防护工作,尽快与有资质的单位签订危废处置合同;

5)若启用食堂,建设方需另行验收;

6)待另一条生产线建成后,建设方需另行验收;

7)建议制定监测计划,定期进行监测,以确保污染物达标排放。

附:1、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表

2委托书

3、环评批复

4建设项目平面布置图

5环保验收监测点位图

6、监测报告


1                                     建设项目环境保护三同时竣工验收登记表

编号:                                                         审批经办人:

建设项目名称

钛锆等金属材料新工艺生产加工项目

建设地点

陕西省宝鸡市眉县霸王河工业园秦丰路1

行业类别

C3380有色金属压延加工业

项目性质

新建 √   改扩建     技术改造   租赁原有厂房  (划

设计生产能力

钛板设计能力为5000t/a

建设项目开工日期

20138

实际生产能力

生产钛800t/a(由于市场需求,钛丝、钛棒暂时未生产)

投入试运行日期

/

控制区

眉县

报告书(表)审批部门

宝鸡市环境保护局眉县分局

文号

201796

时间

20171019

初步设计审批部门

/

文号

/

时间

/

环保验收审批部门

宝鸡市环境保护局眉县分局

文号

/

时间

/

环评报告书(表)编制单位

宝鸡市环境影响评价所

投资总概算

8000万元

环保设施设计单位

/

环保投资总概算

65万元

比例

0.8%

环保设施施工单位

/

实际总概算

5000万元

环保设施监测单位

陕西晟达检测技术有限公司

环保投资

120万元

比例

2.4%

新增废水处理设施能力

0t/d

新增废气处理设施能力

0Nm3/h

年工作时

/

污   染   控   制   指   标

控制

项目

原有排放量(1

新建部分产

生量(2

新建部分处理

削减量(3

以新带老削减量(4

排放增减量

5

排放总量(6

允许排放量

7

区域削减量

8

处理前浓度

9

实际排放浓度(10

允许排放浓度(11

废水

/

/

/

/

/

0.192

/

/

/

/

/

COD

/

/

/

/

/

0.24

/

/

/

127

300

氨氮

/

/

/

/

/

0.044

/

/

/

22.81

25

废气

/

/

/

/

/

337

/

/

/

/

/

二氧化硫

/

/

/

/

/

2.49

/

/

/

740

850

氮氧化物

/

/

/

/

/

0.24

/

/

/

72.0

/

颗粒物

/

/

/

/

/

0.090

/

/

/

26.81

200

生活垃圾

/

/

/

/

/

1.0

/

/

/

/

/

单位:废气量: ×104标米/年;废水、固废量:万吨/年;其他项目均为吨/年;废水中污染物浓度:毫克/升;废气中污染物浓度:毫克/立方米

        注:此表由监测站填写,附在监测报告最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。其中:(5=2-3-4)、(6=2-3+1-4 


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